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此款起升机器人是一款高精度手自动全向转运车，是以八差速轮作为移动行走的关键执行机构的一种运转工作平台，可实现二维平面内直行，横行，任意曲线，自旋等全向移动，满足载重80吨的集装箱的储能工序的脉动流水作业，选用大承重差速轮作为驱动方式，适应储能装配流水作业，解放人力，安全作业。
DETAILED+2020年机器人行业复苏，自动搬运机器人能为企业解决什么问题？
文章来源：汇聚OMV 浏览次数：886次
提到2020年的上半年，首先想到的是疫情，而同时抗议也成为了2020开年以来机器人行业的重要任务。而对于抗疫的不同选择和表现，导致了机器人行业新一轮洗牌的出现。事实告诉我们疫情给机器人行业的影响是机遇大于挑战的！一方面新一轮洗牌的出现，最终也是推动行业走向成熟的标志；另一方面，疫情期间存活下来并得以发展的企业不少，整个行业市场后续也呈现出火热状态。疫情让机器人发展焕然一新。
在疫情结束后，市场空白期和过渡期，也将难得的提供了一个将所有企业拉到“同一起跑线”的机会，将给企业留有进一步发展的空间。疫情来得很突然，我们没有准备，我们无所作为。但我们可以准备疫情结束之后的事情。早做准备，积极应对，蓄势待发。
在疫情影响之下，用工荒现象进一步刺激和促进生产制造企业增加机器换人的意识，提升企业数智化水平。机器换人被越来越多行业所推行，无人化应用也正在各工厂逐步推进。在“机器换人”的制造业改革浪潮下，汇聚自动化走在了前沿，7年沉淀，持续创新，汇聚自动化OMV已成功应用于军工、航天、航空、轨道交通、核电检测、浇铸铸造、风能叶片打磨、物流仓储、智能工厂等领域。
一、人工问题：
注塑企业面临着招工难，工人难管、难留，工资越来越高，招聘成本逐年上升，迫切需要推进智能工厂建设，实现减员增效。全向移载平台注塑机上下料解决方案：实现从注塑机物料出口的装料框至缓存区采用OMV设备进行无人自动化的转运；OMV设备可24小时工作，企业无需再有三班倒的工作制，人力成本减少三分之二。
目前铸造行业现状，因工作环境差，安全事故发生几率大，造成人才流失严重，人员流动性大。铸造车间铁水移载机解决方案：实现铁水的自动接取、运送、倾倒、返回作业，铁水自动化搬运系统，彻底改变了传统的作业模式；自动无人操作，24小时三班制连续生产，防范安全事故的发生，最大程度的降本提效。
三、效率问题：
现有的生产车间布料卷筒进行搬运时，一般是将其放置到平板推车上进行搬运，而平板推车一般比较低，需要人工将布卷从平板上抬起，费时费力，效率低，人工劳动量大。纱辊库房卷类物料自动对接转运解决方案：解决布卷自动搬运、上下装卸的问题，减少人工操作，提高工作效率。实现控制纱辊两个轴库之间的转运任务、生产线纱辊上下料以及缓存库的出入库任务，省时省力，解决了手推运纱车费力的问题，大大解放了操作人员的劳动强度。
由于风力发电机叶片尺寸大、曲面复杂，打磨抛光十分不易，长期以来一直依靠人工打磨，人工打磨效率低、劳动强度大、打磨质量难以保证且粉尘污染严重，作业环境恶劣，易使工人患病，所以工人工资相对较高。风能叶片自动打磨解决方案：自动打磨系统拥有很高的打磨效率，打磨一个叶片的时间仅需3-4小时，其打磨效率是人工打磨的10倍以上，可24小时作业，无职业健康风险，预计2-4年可以收回设备成本。
总之，对于抗疫的不同选择和表现，导致了自动搬运机器人行业新一轮洗牌的出现。该轮洗牌过后，实力不足、资金匮乏、技术欠缺的企业被陆续淘汰，行业向头部发展和集中持续加快。
在疫情结束后，市场空白期和过渡期，也将难得的提供了一个将所有企业拉到“同一起跑线”的机会，将给企业留有进一步发展的空间。疫情来得很突然，我们没有准备，我们无所作为。但我们可以准备疫情结束之后的事情。早做准备，积极应对，蓄势待发。
在疫情影响之下，用工荒现象进一步刺激和促进生产制造企业增加机器换人的意识，提升企业数智化水平。机器换人被越来越多行业所推行，无人化应用也正在各工厂逐步推进。在“机器换人”的制造业改革浪潮下，汇聚自动化走在了前沿，7年沉淀，持续创新，汇聚自动化OMV已成功应用于军工、航天、航空、轨道交通、核电检测、浇铸铸造、风能叶片打磨、物流仓储、智能工厂等领域。
一、人工问题：
注塑企业面临着招工难，工人难管、难留，工资越来越高，招聘成本逐年上升，迫切需要推进智能工厂建设，实现减员增效。全向移载平台注塑机上下料解决方案：实现从注塑机物料出口的装料框至缓存区采用OMV设备进行无人自动化的转运；OMV设备可24小时工作，企业无需再有三班倒的工作制，人力成本减少三分之二。
目前铸造行业现状，因工作环境差，安全事故发生几率大，造成人才流失严重，人员流动性大。铸造车间铁水移载机解决方案：实现铁水的自动接取、运送、倾倒、返回作业，铁水自动化搬运系统，彻底改变了传统的作业模式；自动无人操作，24小时三班制连续生产，防范安全事故的发生，最大程度的降本提效。
三、效率问题：
现有的生产车间布料卷筒进行搬运时，一般是将其放置到平板推车上进行搬运，而平板推车一般比较低，需要人工将布卷从平板上抬起，费时费力，效率低，人工劳动量大。纱辊库房卷类物料自动对接转运解决方案：解决布卷自动搬运、上下装卸的问题，减少人工操作，提高工作效率。实现控制纱辊两个轴库之间的转运任务、生产线纱辊上下料以及缓存库的出入库任务，省时省力，解决了手推运纱车费力的问题，大大解放了操作人员的劳动强度。
由于风力发电机叶片尺寸大、曲面复杂，打磨抛光十分不易，长期以来一直依靠人工打磨，人工打磨效率低、劳动强度大、打磨质量难以保证且粉尘污染严重，作业环境恶劣，易使工人患病，所以工人工资相对较高。风能叶片自动打磨解决方案：自动打磨系统拥有很高的打磨效率，打磨一个叶片的时间仅需3-4小时，其打磨效率是人工打磨的10倍以上，可24小时作业，无职业健康风险，预计2-4年可以收回设备成本。
总之，对于抗疫的不同选择和表现，导致了自动搬运机器人行业新一轮洗牌的出现。该轮洗牌过后，实力不足、资金匮乏、技术欠缺的企业被陆续淘汰，行业向头部发展和集中持续加快。
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