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此款起升机器人是一款高精度手自动全向转运车，是以八差速轮作为移动行走的关键执行机构的一种运转工作平台，可实现二维平面内直行，横行，任意曲线，自旋等全向移动，满足载重80吨的集装箱的储能工序的脉动流水作业，选用大承重差速轮作为驱动方式，适应储能装配流水作业，解放人力，安全作业。
DETAILED+机器代人，降本增效！ 汇聚重载AGV解决厂内物流难题，助力企业智能智造。
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随着经济全球化的不断深入，中国制造业发展迅速，然而，传统的制造业运营模式已不能满足当下市场的需求，需大力提升创新能力和智能制造水平，用机器人替代人工作业已成为必然趋势，尤其在精密装配和重物搬运方面表现尤甚。如今，智能移动机器人正在渗透各个行业，得到了越来越多人的认可。据中国移动机器人（AGV/AMR）产业联盟数据、新战略移动机器人产业研究所统计，目前国内市场拥有10吨级以上重载移动机器人AGV厂商在二十余家左右，做到50吨以上的公司却寥寥无几，而上海汇聚公司已经可以做到100吨以上的重载AGV级别。除深厚的技术积累之外，重载移动机器人的市场准入门槛相对也较高。
集装箱电池组装配自动搬运机器人（80T）
上海汇聚自动化科技有限公司，自2013年开始自主研发基于麦克纳姆轮技术的重载移动机器人，开始了在重载AGV领域的探索研究，所研发的机器人产品具有全向移动、高精度、高载荷、可拓展、可集成多种工业设备，可实现精密机械对接装配、物流自动化、工厂无人化、机器人协同等功能。现已成功应用于军工、航天、航空、轨道交通、核电检测、浇铸铸造、风能叶片打磨、新能源储能柜搬运、物流仓储等智能工厂领域。在众多已应用领域中，上海汇聚公司已经在新能源储能柜行业、冶金铸造行业树立了标杆地位。
当前储能机柜市场主要以电池簇机柜出货为主，工商业柜体占比不到2%，随着国内工商业市场的成熟，储能机柜市场有望迎来新的增长点。在新能源储能柜的PACK电池包装柜和转运场景里，目前普遍方式为手工作业，效率低，装配精度差，为此，上海汇聚研发出采用麦克纳姆轮四轮驱动的自动装柜机器人，可实现二维平面内任意方向的移动功能，包括直行、横行、斜行、任意曲线移动、小回转半径转向等全向移动，加上6个姿态调姿，可实现PACK电池包达到±1mm的精准自动装柜。装柜完成后，再由公司自研的重载AGV自动转运车搬运到下一个工位。最终完成进仓或出货。实现了无人化的作业方式。
该套设备解决了新能源储能行业的落后作业方式，大大提高了效率和差错率。赢得了用户高度赞誉。
当前全球现有500多座码头使用跨运车（集装箱类转运），自动化跨运车几乎没有，全是由人驾驶。为了响应国家对机器人行业的长期发展规划，上海汇聚作为一家重视科技创新的高新技术企业，我们开发了一款具备自动全向、视觉自动寻找孔位的跨运车。此款车融合率激光导航、激光避障、自动对位的先进技术。可实现对各个参数和主要功能的监测与控制；转向系统可精准地调整车轮，从而确保方向上的稳定性并减少轮胎磨损；该产品短小、灵活、可靠，适用于自动化集装箱码头、储能柜的转运、装卸等多种场合；可根据客户实际需求提供个性化定制尺寸等。
该款产品刷新了目前市场的传统产品，相信会被更多的客户选择。
在冶金铸造行业，铁水、钢水、铝（镁）水接汤，转运场景中，传统的作业方式为人工叉车和行车。该行业存在危险系数较高（钢水温度可到1600度）、高温作业环境、安全系数低、招工难、费时费力等问题是该行业所面临的痛点。为了解决上述问题，上海汇聚成功研发出OMV铁水/钢水/铝水运载车，彻底改变了炉前的传统转运形式，在麦轮智能前移叉车的基础上安装了特殊作业属具，实现了对高温高危的铁水/钢水/铝水包的自动接取、运送、倾倒、自动返回等流程化作业。代替传统的行车吊送或人工叉车运动的作业模式，解放人力，安全作业。 目前被国内许多头部企业所采购。
直至今日，汇聚始终秉持“自主研发，致力创新”的发展理念，为客户提供重载AGV领域定制化的精密部件对接、大部件转运、仓储货物自动流转等解决方案，形成从方案设计、产品开发、生产及售后服务的全方位系统服务，与客户携手实现装备领域新境界。
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