当前所在位置：首页 > 案例资讯 > 行业新闻 > 无人智能叉车调度作业无缝衔接，... 
此款起升机器人是一款高精度手自动全向转运车，是以八差速轮作为移动行走的关键执行机构的一种运转工作平台，可实现二维平面内直行，横行，任意曲线，自旋等全向移动，满足载重80吨的集装箱的储能工序的脉动流水作业，选用大承重差速轮作为驱动方式，适应储能装配流水作业，解放人力，安全作业。
DETAILED+无人智能叉车调度作业无缝衔接，实现效率流程均衡化管理
文章来源：汇聚OMV 浏览次数：690次
随着导航技术的不断突破，令无人叉车行走自如；通过与企业的MES、WMS等系统双向信息集成，实现作业指令与作业反馈信息闭环，信息流和实际物流同步；通过WMS远程下发作业任务，由智能调度系统针对任务向各个无人叉车下达作业指令，协调无人叉车各司其职各行其道；无人叉车通过配备RFID系统扫描，能够与电梯进行对接，实现跨楼层的物料运送；通过精确的路线规划和安全管制办法保证车与车之前不发生碰撞，当一个车辆发生故障时，另外的车辆可以绕道而行。
随着市场的爆发，无人叉车逐渐进入人们的视野。无需人工，自动搬卸物品，系统控制。对于无人智能叉车来说，他是如何认识周边环境的？
激光导引具有定位精度高、自主性强、智能化程度高、适应性强、灵活性强等特点。采用激光导引，无人叉车可以在导引区内准确定位，根据搬运需求的变化灵活改动运行路径。
目前国内先进的智能调度系统可以调度几百台无人叉车。通过自主学习环境，快速建立地图，灵活编制路径，应对多种特殊环境；全数字驱动，通过管理和调度系统，使上百个生产要素被协同与协调，上万条生产指令及作业序列得到最优安排，流程管理、作业调度实现无缝衔接，实现效率流程均衡化管理。对工厂来说，直接减少了工厂线边硬件设备的铺设、减少成本投入，颠覆了传统物流运输作业和管理模式，车间作业现场实现无人化，实现低成本、短周期、全智能、高效率的智能物流。
随着市场的爆发，无人叉车逐渐进入人们的视野。无需人工，自动搬卸物品，系统控制。对于无人智能叉车来说，他是如何认识周边环境的？
激光导引具有定位精度高、自主性强、智能化程度高、适应性强、灵活性强等特点。采用激光导引，无人叉车可以在导引区内准确定位，根据搬运需求的变化灵活改动运行路径。
目前国内先进的智能调度系统可以调度几百台无人叉车。通过自主学习环境，快速建立地图，灵活编制路径，应对多种特殊环境；全数字驱动，通过管理和调度系统，使上百个生产要素被协同与协调，上万条生产指令及作业序列得到最优安排，流程管理、作业调度实现无缝衔接，实现效率流程均衡化管理。对工厂来说，直接减少了工厂线边硬件设备的铺设、减少成本投入，颠覆了传统物流运输作业和管理模式，车间作业现场实现无人化，实现低成本、短周期、全智能、高效率的智能物流。
注：此文章由小编撰写，如有用词不当，可联系修改或删除。
Hictrl
