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重载AGV是解决风电叶片打磨的好帮手

文章来源：汇聚OMV 浏览次数：952次

        在人工智能高速发展的今天，已经开发出了许多优秀的人工智能产品，为人们解决了许多难题，有效地带动了社会不断发展。说到人工智能，各个领域都有这个模块，很多智能产品可以同时满足很多领域的需求，重载AGV转运机械产品就是其中之一。重载AGV作为一种高智能产品，在各个行业都有不小的贡献，特别是在打磨领域的优势突出，下面我们就具体介绍一下。
       一、风能叶片打磨领域的痛点
       在说明重载AGV应用打磨领域之前，让我们来看看打磨领域的痛点。我们所说的打磨是指对设备表面进行磨光处理，目的是去除设备表面的杂质。有些大型设备很难打磨，比如我国风力发电叶片的打磨就是问题。
       风力发电在我国风力发电中发挥着重要作用，叶片材料已从原来的铝合金叶片发展成复合材料叶片。喷漆是为了更好的保护叶片，但在涂刷涂料之前，必须先将叶片表面打磨干净。常规的打磨方法都是手工打磨。据了解，这类叶片都很大，长达83.6米，重30多吨，要打磨这种叶片设备相当困难。常规的手工打磨比较危险，而且浪费时间。
       此外，风力发电叶片表面曲面比较复杂，一般的打磨设备无法顺利运转，即使使用后，打磨效果也不理想。
       面临着以上方面的打磨问题，重载AGV打磨设备的诞生解决了许多问题。
       重载AGV
       二、重载AGV在风能叶片打磨方面的优点。
       随着科学技术的进步，为了解决风力发电叶片打磨这样的难题，重载AGV打磨设备诞生了。例如，处理风力发电叶片打磨的重载AGV具有很多优点。
       1、全方位打磨，效果突出
       由于这种风力发电重载AGV具有麦克纳姆轮的结构，其原理是中间的核心轮，周围也有轮子，可以实现360度的旋转。基于这一结构，重载AGV打磨设备可以有效解决打磨风电叶片的难题。传统的人工驾驶地轨式打磨方法已经被新的方法所取代，重载AGV打磨设备可以实现全方位打磨。


重载AGV

       2、智能计算，实现边打磨边观察
       重载的AGV打磨设备在使用过程中，根据叶片的形状和特性进行分析计算，可以像人工打磨一样正确打磨叶片。
       3、打磨成本降低
       传统的风力发电叶片，每片磨光需要15人4小时。如果采取重载AGV打磨设备则可以仅用4小时完成一片风电叶片的打磨。这样可以解放掉很多劳动力，大大降低打磨成本。
       4、高效的完成打磨任务
       研发出来的风电叶片打磨AGV可以实现24小时的不间断工作，如此高效的工作，自然是比传统人工打磨好很多。
       5、环保式的打磨
       基于重载AGV打磨设备来完成打磨，可以实现无人操作，也可以实现有效的打磨粉尘的处理，避免人的污染，这也体现了环保的理念。
       AGV是社会发展的趋势，重载AGV作为完全可以作为先头部队的一员，成为人们解决问题的好帮手。因此，它赢得了各企业和单位客户在打磨领域的关注。在不久的将来，人工智能重载AGV设备必将成为人们不可或缺的助推器，未来重载AGV相关产品的普及也将顺理成章。
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