让铸造间告别高危险低效率作业,汇聚铁水转运车有高招
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铸造行业目前面临的工作环境恶劣、安全事故频发以及人才流失严重等问题,导致员工流动性大。生产过程的严格性与高工艺要求,使得新员工难以保证劳动生产质量和效率。为扭转这一局面,我们必须着手解决资源、能源、人才和环境问题。铸造行业的发展趋势指向高效、安全、优质和环保。因此,采用高新技术提升铸件质量,实现安全、自动化程度高的生产,减少操作人员,降低人工成本的设备变得极为迫切。
汇聚OMV铁水转运车成功实现了铁水的自动接取、运送、倾倒和返回作业,彻底革新了传统作业模式。铁水转运车实现了无人操作,24小时三班制连续生产,有效预防了安全事故,极大提升了效率并降低了成本。
自动化工作流程:
OMV铁水转运车能够行驶至指定电炉下方,等待接取铁水,并能实现前进、后退、自转、横移以及任意角度的全方位移动,定位精度达到±10mm;
接取铁水后,自动转运车将行驶至扒渣点,举升至适当的高度和角度,具备自动导引(激光SLAM导航)、手动和遥控操作功能;
扒渣完成后,OMV铁水转运车将行驶至浇注机前,提升铁水包至适当的高度和角度后,开始自动倾倒。倾倒完成后,自动返回至炉口下方,准备下一循环。
OMV铁水转运车门架采用专用型材,承重能力强,双液压油缸举升,确保举升过程顺畅且力量充足。
倾倒系统采用液压缸加齿轮齿条结构,扭矩大,覆盖件采用金属结构冲压,耐高温。
操作便利性:
OMV铁水转运车从接取铁水开始,到倾倒完成后返回炉口下方重新接取铁水,全程无需人工操作。系统采用激光导航和无线通讯技术,可自动完成接取、运送、倾倒和返回作业。
安全性:
OMV铁水转运车到达指定浇注点后,可举升至适当的高度和角度自动倾倒铁水。若铁水包内铁水出现品质问题或其他需要倾倒的情况,可通过遥控等方式将铁水倾倒至废铁水框内。车身四周设有安全触边,对角设有激光避障传感器,当扫描到障碍物时,系统会通过报警、减速、停止三个阶段进行防护,确保安全、省力,有效避免安全事故。
高效率:
OMV铁水转运车实现自动无人操作,24小时三班制连续生产,包括扒渣、添加球化剂等环节,全程自动化无人作业。人工劳动强度降低的同时,生产效率得到显著提升。
项目价值:
1、机器设备取代人工作业,每年至少可为企业节省近100万元的人工成本。此外,避免了铸造车间重大人员伤亡事故的发生,保障了员工安全。
2、安全事故不仅毁掉许多家庭的幸福,也毁掉企业的未来。除了伤亡员工的赔偿,更严重的是停产对企业造成的负面影响,如订单流失、交货延迟甚至违约,可能导致企业破产。
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