当前所在位置：首页 > 案例资讯 > 行业新闻 > 如何摆脱浇铸车间高风险、低效率... 如何摆脱浇铸车间高风险、低效率状态，铁水转运车给出卓越方案
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铸造行业正面临工作环境恶劣、安全事故频发及人才严重流失的困境，这些问题直接导致了员工的高流动性。生产过程的严格性和高工艺要求，使得新员工在保证劳动生产质量和效率方面面临巨大挑战。为了扭转这一不利局面，我们迫切需要着手解决资源利用、能源效率、人才保留以及环境保护等关键问题。铸造行业的发展趋势正朝着高效、安全、优质及环保的方向稳步前进。因此，采用高新技术提升铸件质量，实现安全、自动化程度高的生产，减少操作人员，降低人工成本的设备变得极为迫切。
汇聚OMV铁水转运车成功实现了铁水的自动接取、运送、倾倒和返回作业，彻底革新了传统作业模式。铁水自动化搬运系统实现了无人操作，24小时三班制连续生产，有效预防了安全事故，极大提升了效率并降低了成本。
自动化工作流程：
OMV铁水转运车能够行驶至指定电炉下方，等待接取铁水，并能实现前进、后退、自转、横移以及任意角度的全方位移动，定位精度达到±10mm；
接取铁水后，铁水转运车将行驶至扒渣点，举升至适当的高度和角度，具备自动导引（激光SLAM导航）、手动和遥控操作功能；
扒渣完成后，OMV铁水转运车将行驶至浇注机前，提升铁水包至适当的高度和角度后，开始自动倾倒。倾倒完成后，自动返回至炉口下方，准备下一循环。OMV铁水转运车门架采用专用型材，承重能力强，双液压油缸举升，确保举升过程顺畅且力量充足。倾倒系统融合了液压缸与齿轮齿条结构，提供强大扭矩，其覆盖件则采用金属冲压工艺，具备出色的耐高温性能。
操作便利性：
OMV铁水自动搬运系统从接取铁水开始，到倾倒完成后返回炉口下方重新接取铁水，全程无需人工操作。系统采用激光导航和无线通信技术，可自动完成接取、运送、倾倒和返回作业。
安全性：
OMV铁水转运车到达指定浇注点后，可举升至适当的高度和角度自动倾倒铁水。若铁水包内铁水出现品质问题或其他需要倾倒的情况，可通过遥控等方式将铁水倾倒至废铁水框内。车身四周设有安全触边，对角设有激光避障传感器，一旦扫描到障碍物，系统会立即启动报警机制，随后减速并最终停止，以此三重防护确保作业安全无忧，同时减轻操作负担，有效规避安全事故。
高效率：
OMV铁水转运车实现自动无人操作，24小时三班制连续生产，包括扒渣、添加球化剂等环节，全程自动化无人作业。人工劳动强度降低的同时，生产效率得到显著提升。
项目价值：
1、机器设备取代人工作业，每年至少可为企业节省近100万元的人工成本。此外，通过有效的安全管理措施，我们成功避免了铸造车间发生重大人员伤亡事故，从而有力保障了每一位员工的人身安全。
2、安全事故不仅毁掉许多家庭的幸福，也毁掉企业的未来。除了需要承担伤亡员工的赔偿费用外，停产所带来的负面影响更为深远。它不仅会导致订单大量流失、交货时间严重延误，甚至可能引发违约风险，最终将企业推向破产的边缘。
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