当前所在位置：首页 > 案例资讯 > 行业新闻 > 机器代人，降本增效！ 汇聚重载... 机器代人，降本增效！ 汇聚重载AGV解决厂内物流难题，助力企业智能智造。
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随着经济全球化的不断深入，中国制造业发展迅速，然而，传统的制造业运营模式已不能满足当下市场的需求，需大力提升创新能力和智能制造水平，用机器人替代人工作业已成为必然趋势，尤其在精密装配和重物搬运方面表现尤甚。如今，智能移动机器人正在渗透各个行业，得到了越来越多人的认可。据中国移动机器人（AGV/AMR）产业联盟数据、新战略移动机器人产业研究所统计，目前国内市场拥有10吨级以上重载移动机器人AGV厂商在二十余家左右，做到50吨以上的公司却寥寥无几，而上海汇聚公司已经可以做到100吨以上的重载AGV级别。除深厚的技术积累之外，重载移动机器人的市场准入门槛相对也较高。
集装箱电池组装配自动搬运机器人（80T）
上海汇聚自动化科技有限公司，自2013年开始自主研发基于麦克纳姆轮技术的重载移动机器人，开始了在重载AGV领域的探索研究，所研发的机器人产品具有全向移动、高精度、高载荷、可拓展、可集成多种工业设备，可实现精密机械对接装配、物流自动化、工厂无人化、机器人协同等功能。现已成功应用于军工、航天、航空、轨道交通、核电检测、浇铸铸造、风能叶片打磨、新能源储能柜搬运、物流仓储等智能工厂领域。在众多已应用领域中，上海汇聚公司已经在新能源储能柜行业、冶金铸造行业树立了标杆地位。
当前储能机柜市场主要以电池簇机柜出货为主，工商业柜体占比不到2%，随着国内工商业市场的成熟，储能机柜市场有望迎来新的增长点。在新能源储能柜的PACK电池包装柜和转运场景里，目前普遍方式为手工作业，效率低，装配精度差，为此，上海汇聚研发出采用麦克纳姆轮四轮驱动的自动装柜机器人，可实现二维平面内任意方向的移动功能，包括直行、横行、斜行、任意曲线移动、小回转半径转向等全向移动，加上6个姿态调姿，可实现PACK电池包达到±1mm的精准自动装柜。装柜完成后，再由公司自研的重载AGV自动转运车搬运到下一个工位。最终完成进仓或出货。实现了无人化的作业方式。
该套设备解决了新能源储能行业的落后作业方式，大大提高了效率和差错率。赢得了用户高度赞誉。
当前全球现有500多座码头使用跨运车（集装箱类转运），自动化跨运车几乎没有，全是由人驾驶。为了响应国家对机器人行业的长期发展规划，上海汇聚作为一家重视科技创新的高新技术企业，我们开发了一款具备自动全向、视觉自动寻找孔位的跨运车。此款车融合率激光导航、激光避障、自动对位的先进技术。可实现对各个参数和主要功能的监测与控制；转向系统可精准地调整车轮，从而确保方向上的稳定性并减少轮胎磨损；该产品短小、灵活、可靠，适用于自动化集装箱码头、储能柜的转运、装卸等多种场合；可根据客户实际需求提供个性化定制尺寸等。
该款产品刷新了目前市场的传统产品，相信会被更多的客户选择。
在冶金铸造行业，铁水、钢水、铝（镁）水接汤，转运场景中，传统的作业方式为人工叉车和行车。该行业存在危险系数较高（钢水温度可到1600度）、高温作业环境、安全系数低、招工难、费时费力等问题是该行业所面临的痛点。为了解决上述问题，上海汇聚成功研发出OMV铁水/钢水/铝水运载车，彻底改变了炉前的传统转运形式，在麦轮智能前移叉车的基础上安装了特殊作业属具，实现了对高温高危的铁水/钢水/铝水包的自动接取、运送、倾倒、自动返回等流程化作业。代替传统的行车吊送或人工叉车运动的作业模式，解放人力，安全作业。 目前被国内许多头部企业所采购。
直至今日，汇聚始终秉持“自主研发，致力创新”的发展理念，为客户提供重载AGV领域定制化的精密部件对接、大部件转运、仓储货物自动流转等解决方案，形成从方案设计、产品开发、生产及售后服务的全方位系统服务，与客户携手实现装备领域新境界。
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麦克纳姆轮全向移动平台此款麦克纳姆轮全向移动平台行走由麦克纳姆轮驱动，可实现二维平面内直行、横行、任意曲线移动、自旋等全向移动功能。 搭载导航和调度系统，可在狭小空间运输，自动化转运。
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