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储能柜装箱入柜车,一站式解决储能企业装配产线级难题

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储能线生产流程,存在大量人工周转,效率低、搬运安全隐患大,甚至存在储能柜装配线“人工蹬踹协助电池包入柜”的情况,整个行业工序衔接紧密度差,柔性化生产能力不足、自动化程度低等痛点,严重制约了储能行业生产的效率和产能,并加大了储能企业的生产成本。为应对诸多行业痛点,汇聚自动化围绕储能工序,创新推出储能柜装箱入柜车重载AGV装配集装箱,解决储能锂电池搬运,自动化降本增效的一站式整体解决方案。

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核心优势:

完善车间布局,打通各工序信息和设备屏障;

降低IT建设运维成本,减少服务器及无线网络的重复覆盖;

实现智能协同,无需借助气源和工装等其他辅助,一站解决产线痛点;

工艺流程:

集装箱上/下线、PACK簇安装&预紧、PACK簇拧紧(定制)等。全程采用自动化生产方式,从PACK上线到下线,装入电池舱,都极大限度地减少了人工干预,大大减少工作作业工序、降低了人工成本和错误率,为整个储能生产流程提供柔性化、少人化、智能化的解决方案。

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破解储能柜装配原始人工作业难题

入柜AGV满足标准型500公斤以内pack包自动装柜需求,24小时作业,入柜3分钟,对接精度达±1mm,实现统一标准化接入柜,支持更高承载定制。

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解决多工位自动转运及自动对接

重载AGV搬运集装箱,运行精度±20mm,定位精度可达±10mm,手自动全向移动,无压力多点位对接及转运,提供10-80T大载荷集装箱搬运个性定制。

储能柜装箱入柜车重载AGV装配集装箱,一站式解决锂电储能企业装配产线级难题,为智能化锂电池PACK生产线的自动化作业注入了新的活力,为新能源的快速发展提供了切实的智能化、无人化解决方案,助力客户打造智慧工厂。

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