多款特殊功能智能前移叉车，给叉车装上智能“大脑”

随着自动化技术的迅猛发展，智能无人叉车AGV在现代工厂和仓储系统中扮演的角色愈发关键。它融合了自主导航、智能识别和自动化控制等前沿技术，不仅提升了物料搬运的效率和安全性，还显著促进了工业现代化与智能化的进程。例如，2019年中国的无人叉车AGV销量达到2700台，较2018年增长了80%，市场规模达到13亿元，较2018年增长了44%。这表明无人叉车AGV正逐渐成为工业自动化搬运领域的重要装备。它不仅降低了操作风险，减少了人力成本，提升了生产效率，还对现代工业的生产和运输方式产生了深远的影响。接下来，让我们一起探索汇聚OMV智能前移式叉车在项目上的应用案例。

汇聚OMV智能前移式叉车：采用麦克纳姆轮设计，实现全向移动、操作灵活、控制精度高，能够轻松穿梭于狭窄空间，在繁忙的环境中保持高效运转；通过减小通道距离，合理有效利用仓储空间；结合激光导航与无线遥控技术，确保了成件托盘货物的精准装卸、高效堆垛及中等距离运输作业，使其成为自动化物流行业中无可替代的搬运与堆垛移动设备。

【长叉齿】OMV智能前移叉车

针对狭窄巷道的搬运作业，我们提供根据托盘尺寸和货架间隙定制的车型。

该车型配备三级门架，举升高度可达4.5米（相比之下，常规叉车的举升高度为3米），额定载重为1.6吨。其货叉长度达到1900毫米（常规叉车货叉长度为1200毫米），能够轻松搬运过大的或过长的物料。

【多车协作】OMV智能前移叉车

配送设备采用舵轮或麦克纳姆轮驱动，根据物料的重量进行综合评估和选择，以确保停靠定位精度控制在±10毫米以内。料箱的上下料过程实现了全自动化，并配备了全面的车载诊断系统。

【多车协作】OMV智能前移式叉车

多台前移式叉车与多台潜伏式AGV协同作业，负责生产车间的空架及满架自动搬运、自动入库以及自动拆分和出库等任务。

这些设备能够在二维平面内实现全方位移动，包括直行、横行、斜行、任意曲线行进以及原地360度旋转等多种移动模式。通过采用8轮结构设计，它们进一步提升了运行的平稳性和定位的准确性。

【大负荷+高举升】OMV智能前移叉车

根据项目需求，在前移式叉车上安装了可拆卸的专用托架这一特殊属具，以实现大载荷和高举升功能。该叉车能够承载2.5吨的重量，并且具备高达5.9米的举升高度。

【精准作业】舵轮插腿式堆垛叉车

可额定载荷1.5吨，激光导航，可满足前进、后退、转弯等。实现对货物的精准搬运、堆垛。

【墙板安装】座架前移式叉车

在前移叉车上安装旋转器与工装架进行对接安装，运用麦克纳姆轮技术，使得车辆能够实现任意方向的移动，包括直行和横向移动。该技术被用于安装高达10米的幕墙。在装配过程中，可以进行微调，微调精度达到±0.5米。这标志着告别了使用葫芦进行人工吊装的作业模式，显著提升了安装效率。

【高举升】OMV智能前移叉车

实现全智能无人化作业流程，轻松完成货物托盘的上下架存取、入库及移库操作。支持多车协同调度，智能叉车能精准执行指令，沿规划路径运送托盘至指定货架。窄巷道作业能力强，适应2.3米宽的货架通道，多层货架存储无忧，最高举升可达7米。

【自动化入库】OMV智能前移式叉车

实现物料的全自动化入库管理，无缝集成WMS仓库管理系统，精确地将托盘放置或提取到指定位置。取代人工操作的车辆搬运工作，实现柔性化生产，节约人工入库时寻找库位、人工出库时寻找货品的时间，提升仓库流转效率，扩展仓库容量，使得有限的空间能够存放更多的货物。

【拆装作业】OMV智能前移叉车

针对矿用卡车的大型零部件检修项目，我们根据零部件的尺寸和重量特点，配备了专门的工装设备。这些设备能够实现大型零部件的自动化拆装，从而有效避免了人员与零部件之间可能发生的刮碰、挤压等安全隐患。

【自动转运】OMV智能前移叉车

特别适用于耐火材料镁碳砖的自动转运，与机器人码垛系统及干燥窑滚筒线无缝对接，高效完成满垛托盘智能转运、空位自动补托、半成品入窑及空托盘回收等全流程作业。满足企业智能化、无人化运输需求，提升生产效率并确保人员安全。

【无人化转运】OMV智能前移叉车

专为箔材（生箔）3吨（含轴重）及收卷辊0.2吨（空轴）设计，实现智能自动化无人转运，精准满足项目需求。

智能无人叉车的持续创新与应用，正推动工业现代化朝着更加智能、高效和可持续的未来迈进。上海汇聚将自动化技术与智能无人叉车AGV、智慧物流仓储服务以及智能制造领域的变革相结合，加速各行各业的智能迭代。这将使技术研发为生产制造赋予无限可能，引领企业走向更加健康、高效、可持续发展的成功之路。

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