当前所在位置：首页 > 案例资讯 > 行业新闻 > 铁水转运车，用科技浇铸“大国重... 采用舵轮驱动系统，结构简单，性能可靠，转弯半径小，性价比高，满足不同规格的PCAK入柜要求，最大负载可达800KG,起升高度可达3000mm
DETAILED+铁水转运车，用科技浇铸“大国重器”
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钢铁工业是一个国家重要的基础工业部门，是发展国民经济和国防建设的物质基础，而冶金浇铸的水平则是衡量一个国家工业化的标志，非常重要，在重金属冶炼过程种，首先需要造出铁水，然而铁水的温度非常高，那么铁水在车间里是如何进行转运的呢？上海汇聚推出OMV铁水转运车，突破行业技术难题，助力车间铁水转运的智能化发展。
操作流程：
1. OMV铁水转运车移动至指定电炉下方，准备接收铁水。该车能够实现全方位移动，包括前进、后退、自转、横移以及任意角度调整，定位精度为±10mm；
2. 铁水接收完毕，转运车自动前往扒渣点，调整至适当的高度和角度。它具备自动导引（激光SLAM导航）、手动和遥控操作模式；
3. 扒渣作业完成后，OMV铁水转运车移至浇铸机前，将铁水包调整至适宜的高度和角度后，开始自动倾倒。倾倒结束后，转运车自动返回。OMV铁水转运车门架采用专用型材，具有强大的承重能力，双液压油缸确保举升过程顺畅且力量充足。倾倒系统采用液压缸加齿轮齿条结构，扭矩大，覆盖件采用金属结构冲压，耐高温性能优越。
安全性高：
OMV铁水转运车在到达指定浇铸点后，能够提升至适当的高度和角度，实现铁水的自动倾倒。若铁水包内出现其他问题，需要紧急倾倒时，可通过遥控等手段将铁水倒入废铁水框中。车辆四周配备了安全触边，对角安装了激光避障传感器。在检测到障碍物时，系统会通过报警、减速、停止三个阶段来保护整车，确保操作的安全性、减少人力需求，并有效预防安全事故的发生。
高效率性：
OMV铁水转运车实现了自动化的无人操作，能够24小时不间断地进行三班制生产，包括扒渣、添加球化剂等环节。全程自动化作业不仅降低了人工劳动强度，而且显著提升了生产效率。
利润价值：
采用OMV铁水转运车可节省两个人工和一台叉车的费用。企业实行三班倒工作制，每月可节省六个人工成本。预计在投入成本回收后的2至3.5年内，每年至少能为企业节省近100万元的人工成本。
社会意义：
1. 机器设备取代人工作业，每年至少可为企业节省近100万元的人工成本。此外，它还降低了铸造车间发生重大人员伤亡事故的风险。
2. 对企业而言，安全事故不仅破坏了许多家庭的幸福，也摧毁了企业的未来。员工伤亡的赔偿仅是损失的一部分，更严重的是因停产导致的负面影响，如订单流失、交货延迟甚至违约，这些都可能导致企业面临破产的风险。
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