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铁水转运车，用科技“铸”创未来

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铁水自动转运设备是一个高效、安全且自动化的解决方案，用于炼铁和炼钢主要工序之间的连接匹配、协调缓冲技术及相应的装置(设备)。通过该自动化设备和系统，实现铁水的自动转运和分配，从而显著提高生产效率、降低成本，并增强安全性。

传统的铁水转运方式通常需要人工操作叉车或行车等设备，将铁水包从熔化工段转运到浇注生产流水线的浇注机旁，然后进行浇注。这种方式不仅操作繁琐、时间长，而且影响生产效率、降低铁水温度，从而影响产品质量。而上海汇聚OMV铁水转运车能够实现铁水的自动接取、运送、倾倒和返回作业，无需人工干预，从而显著提高了生产效率、降低了成本，并减少了安全事故的发生。

【某汽车厂浇铸铸造车间】铁水运载车.jpg

 操作流程：

1. OMV铁水转运车移动至指定电炉下方，准备接收铁水。该车能够实现全方位移动，包括前进、后退、自转、横移以及任意角度调整，定位精度为±10mm；

2. 铁水接收完毕，转运车自动前往扒渣点，调整至适当的高度和角度。它具备自动导引（激光SLAM导航）、手动和遥控操作模式；

3. 扒渣作业完成后，OMV铁水转运车移至浇铸机前，将铁水包调整至适宜的高度和角度后，开始自动倾倒。倾倒结束后，转运车自动返回。OMV铁水转运车门架采用专用型材，具有强大的承重能力，双液压油缸确保举升过程顺畅且力量充足。倾倒系统采用液压缸加齿轮齿条结构，扭矩大，覆盖件采用金属结构冲压，耐高温性能优越。

安全性好：

OMV铁水转运车在到达指定浇铸点后，能够提升至适当的高度和角度，实现铁水的自动倾倒。若铁水包内出现其他问题，需要紧急倾倒时，可通过遥控等手段将铁水倒入废铁水框中。车辆四周配备了安全触边，对角安装了激光避障传感器。在检测到障碍物时，系统会通过报警、减速、停止三个阶段来保护整车，确保操作的安全性、减少人力需求，并有效预防安全事故的发生。

效率高：

OMV铁水转运车实现了自动化的无人操作，能够24小时不间断地进行三班制生产，包括扒渣、添加球化剂等环节。全程自动化作业不仅降低了人工劳动强度，而且显著提升了生产效率。

动图.gif

利润成本：

采用OMV铁水转运车可节省两个人工和一台叉车的费用。企业实行三班倒工作制，每月可节省六个人工成本。预计在投入成本回收后的2至3.5年内，每年至少能为企业节省近100万元的人工成本。

社会意义：

1. 机器设备取代人工作业，每年至少可为企业节省近100万元的人工成本。此外，它还降低了铸造车间发生重大人员伤亡事故的风险。

2. 对企业而言，安全事故不仅破坏了许多家庭的幸福，也摧毁了企业的未来。员工伤亡的赔偿仅是损失的一部分，更严重的是因停产导致的负面影响，如订单流失、交货延迟甚至违约，这些都可能导致企业面临破产的风险。

此外，该设备还具有较高的灵活性和适应性。它可以根据生产需求进行定制化设计，适应不同的生产环境和工艺流程。同时，还可以在狭小的空间内任意转弯，方便灵活地进行铁水转运。综上所述，汇聚OMV铁水自动转运车可以为铸造业提供高效、安全、自动化的解决方案，显著提高铸造车间的生产效率、降低成本、增强安全性，为企业发展带来更为可观的利润。

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