当前所在位置：首页 > 案例资讯 > 行业新闻 > AGV叉车代替人工作业，解决成... 采用舵轮驱动系统，结构简单，性能可靠，转弯半径小，性价比高，满足不同规格的PCAK入柜要求，最大负载可达800KG,起升高度可达3000mm
DETAILED+AGV叉车代替人工作业，解决成本上涨和用工荒的问题
文章来源：汇聚OMV 浏览次数：545次
随着AGV叉车应用的日益成熟，以及人工成本的逐步上涨，相信会有越来越多的零部件工厂考虑AGV叉车的使用。劳动负荷相当大，叉车工离职率一直在高位徘徊，是在春节前后，用工荒得不到有效解决，多次面临停产风险。为解决成本上涨和用工荒的问题，决定在厂内物流使用AGV叉车来代替人工作业。
应用AGV叉车的优势
1运维便捷，成本低场地扩容可按需部署，实施难度小、周期短、成本低;支持跨楼层/区域流转，有效降低人力成本.
2调度灵活，效率高可调度数百台机器人协同作业，合理为AGV叉车机器人分配订单任务;支持采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等多种场景仓储业务需求.
3优化管理，更便捷无缝对接企业ERP、OMS、WMS、MES等上层系统，出错率低;提供量化的工作量KPI考核，便于人员管理.
5功能丰富，更周全支持多种盘点需求，实现“货到人”的可视化盘点;自动计算仓库储位利用率，实时调整货品摆放位置，出入库效率更高;支持灵活可配的出入库策略，适应不同类型货品多样化出入库频次需求.
6数据备灾，更安全采用操作系统、IP等虚拟化技术，实现关键数据异地容灾备份，关键进程双机热备，数据无遗失风险.。
7自主研发，全定制软硬件全部属自主研发，可根据用户需求进行功能定制AGV叉车的诞生，让自动化时代进入了智能化时代,让搬运不再需要人力,使很多行业的一线工人逐渐远离腐蚀、高温、爆炸等恶劣工作环境，降低了企业安全事故的发生的概率，同时大幅降低了企业人力成本，提高车间的生产及搬运效率。
应用AGV叉车的优势
1运维便捷，成本低场地扩容可按需部署，实施难度小、周期短、成本低;支持跨楼层/区域流转，有效降低人力成本.
2调度灵活，效率高可调度数百台机器人协同作业，合理为AGV叉车机器人分配订单任务;支持采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等多种场景仓储业务需求.
3优化管理，更便捷无缝对接企业ERP、OMS、WMS、MES等上层系统，出错率低;提供量化的工作量KPI考核，便于人员管理.
5功能丰富，更周全支持多种盘点需求，实现“货到人”的可视化盘点;自动计算仓库储位利用率，实时调整货品摆放位置，出入库效率更高;支持灵活可配的出入库策略，适应不同类型货品多样化出入库频次需求.
6数据备灾，更安全采用操作系统、IP等虚拟化技术，实现关键数据异地容灾备份，关键进程双机热备，数据无遗失风险.。
7自主研发，全定制软硬件全部属自主研发，可根据用户需求进行功能定制AGV叉车的诞生，让自动化时代进入了智能化时代,让搬运不再需要人力,使很多行业的一线工人逐渐远离腐蚀、高温、爆炸等恶劣工作环境，降低了企业安全事故的发生的概率，同时大幅降低了企业人力成本，提高车间的生产及搬运效率。
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