OMV智能前移叉车物料搬运自动出入库项目
文章来源:汇聚OMV 浏览次数:2317次
传统物流仓储行业在存取货物时,多以人工存取为主,在得到存储一种货物的任务后,通过推车、叉车等工具将所要存放的货物搬运到指定位置,而当得到取出一种货物的任务后,同样会通过推车、叉车等工具将所要的货物从指定位置取出。该存取货物的方法需要大量的人力成本,效率也极为低下。
项目背景:
随着物流技术的革新,越来越多的智能化设备被用于存取货物,如AGV叉车,将货物存放到货架上或从货架上取出,再根据指令将货物搬运到另一指定位置,整个过程不再需要人工操作,大大减少了人力成本,而且也减少了人工存取货物时可能导致的人为错误或危险,但由于常规AGV叉车的货叉长度有限制,无法运输过大、过长或过高的物料托盘至多层货架库位上。
项目介绍:(点击观看视频)
此项目设备用于仓库箱装物料的进出货搬运,可实现自动出入库,满足将托盘自动化运输到多层货架库位上,实现自动入库、出库的工作流程,避免人员反复进入仓库,节省时间,提高效率。
一、窄巷道搬运作业:根据托盘尺寸及货架间隙定制OMV智能叉车车体的外形尺寸,充分利用货架与货架之间的仓储面积,提升储存货量;
1、全向移动功能:OMV智能前移叉车采用麦克纳姆轮、四轮独立驱动,全向移动功能,实现二维平面内任意方向的移动功能,包括直行、横行、斜行、任意曲线的移动、360°旋转等全向移动形式,与地面接触材质为高强度聚氨酯材料,移动过程中不损伤地面。
2、自动导引功能:通过激光导航加二维码辅助定位,根据规划好路径自动导引运行功能;
3、车载操作终端:具备嵌入式操作终端,实现自动模式下控制智能叉车自动运行,采用人工索引选择货位以及到货位,智能叉车根据起始点和终点位自动生成运行路径,实现自动化物流输送和出入库。
1、升降系统采用三级门架机构,实现高起升堆垛作业,配备液压前移机构,门架运行平稳;两种操控方式可选,遥控操作、自动导航。
2、状态显示及报警功能:在设备控制面板显示屏上实现设备状态下是,并可现实故障信息,运行时有声光警示,并设有系统故障诊断。
项目背景:
随着物流技术的革新,越来越多的智能化设备被用于存取货物,如AGV叉车,将货物存放到货架上或从货架上取出,再根据指令将货物搬运到另一指定位置,整个过程不再需要人工操作,大大减少了人力成本,而且也减少了人工存取货物时可能导致的人为错误或危险,但由于常规AGV叉车的货叉长度有限制,无法运输过大、过长或过高的物料托盘至多层货架库位上。
项目介绍:(点击观看视频)
此项目设备用于仓库箱装物料的进出货搬运,可实现自动出入库,满足将托盘自动化运输到多层货架库位上,实现自动入库、出库的工作流程,避免人员反复进入仓库,节省时间,提高效率。
项目特色:
一、窄巷道搬运作业:根据托盘尺寸及货架间隙定制OMV智能叉车车体的外形尺寸,充分利用货架与货架之间的仓储面积,提升储存货量;
1、全向移动功能:OMV智能前移叉车采用麦克纳姆轮、四轮独立驱动,全向移动功能,实现二维平面内任意方向的移动功能,包括直行、横行、斜行、任意曲线的移动、360°旋转等全向移动形式,与地面接触材质为高强度聚氨酯材料,移动过程中不损伤地面。
2、自动导引功能:通过激光导航加二维码辅助定位,根据规划好路径自动导引运行功能;
3、车载操作终端:具备嵌入式操作终端,实现自动模式下控制智能叉车自动运行,采用人工索引选择货位以及到货位,智能叉车根据起始点和终点位自动生成运行路径,实现自动化物流输送和出入库。
二、多层货架托盘输送:可运送托盘,满足将托盘自动输送到多层货架库位上,实现四层货架的箱装物料存取,三级门架举升高度4.5m(常规叉车举升高度3m),额定载重1.6T,货叉尺寸长度达1900mm(常规叉车尺寸长1200mm),轻松搬运过大、过长的物料框。
1、升降系统采用三级门架机构,实现高起升堆垛作业,配备液压前移机构,门架运行平稳;两种操控方式可选,遥控操作、自动导航。
2、状态显示及报警功能:在设备控制面板显示屏上实现设备状态下是,并可现实故障信息,运行时有声光警示,并设有系统故障诊断。