当前所在位置：首页 > 案例资讯 > 行业新闻 > OMV铁水转运车，铸造车间自动... OMV铁水转运车，铸造车间自动化改造之选
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在常见的铁水转运方法中，包括叉车转运、天车转运以及天车配合地轨小车转运，这些过程目前完全依赖人工操作。值得注意的是，在这些转运方式中，铁水的搬运工作具有较高的危险性。那么如何实现铁水转运的智能化呢？上海汇聚推出的OMV铁水转运车，成功克服了行业技术难题，推动了车间铁水转运的智能化进程。
安全性方面：
OMV铁水转运车在到达指定浇铸点后，能够提升至适当的高度和角度，实现铁水的自动倾倒。若铁水包内出现其他问题，需要紧急倾倒时，可通过遥控等手段将铁水倒入废铁水框中。车辆四周配备了安全触边，对角安装了激光避障传感器。在检测到障碍物时，系统会通过报警、减速、停止三个阶段来保护整车，确保操作的安全性、减少人力需求，并有效预防安全事故的发生。
高效率性方面：
OMV铁水转运车实现了自动化的无人操作，能够24小时不间断地进行三班制生产，包括扒渣、添加球化剂等环节。全程自动化作业不仅降低了人工劳动强度，而且显著提升了生产效率。
利润价值方面：
采用OMV铁水转运车可节省两个人工和一台叉车的费用。企业实行三班倒工作制，每月可节省六个人工成本。预计在投入成本回收后的2至3.5年内，每年至少能为企业节省近100万元的人工成本。
社会意义方面：
1. 机器设备取代人工作业，每年至少可为企业节省近100万元的人工成本。此外，它还降低了铸造车间发生重大人员伤亡事故的风险。
2. 对企业而言，安全事故不仅破坏了许多家庭的幸福，也摧毁了企业的未来。员工伤亡的赔偿仅是损失的一部分，更严重的是因停产导致的负面影响，如订单流失、交货延迟甚至违约，这些都可能导致企业面临破产的风险。
具体操作：
1. OMV铁水转运车移动至指定电炉下方，准备接收铁水。该车具备全方位移动能力，包括前进、后退、自转、横移以及任意角度调整，定位精度高达±10mm；
2. 铁水接收完毕后，转运车自动前往扒渣点，并调整至适当的高度和角度。它配备了自动导引（激光SLAM导航）、手动和遥控操作模式；
3. 扒渣作业完成后，OMV铁水转运车移至浇铸机前，将铁水包调整至适宜的高度和角度后，开始自动倾倒。倾倒结束后，转运车自动返回。OMV铁水转运车门架采用专用型材，具有强大的承重能力，双液压油缸确保举升过程顺畅且力量充足。倾倒系统采用液压缸加齿轮齿条结构，扭矩大，覆盖件采用金属结构冲压，耐高温性能优越。
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