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文章来源：汇聚OMV 浏览次数：776次
产品在整个生产过程中，货物的装卸、搬运、运输、等待加工的时间比产品加工制造的时间要长得多，而众所周知，自动搬运叉车搭载的调度系统则能够很好的连接ERP、MES和WMS系统，能够很好地提高仓储、装卸、等待加工和输送的效率。因此，今天我们就来细细了解一下自动搬运叉车搬运货物的原理。
自动搬运叉车工作动作序列为：通过传感器采集环境信息，中央控制器（中控系统）根据采集的信息绘制场景地图。接受到出入库指令，中央控制器结合场景地图、自动搬运叉车的当前坐标及运动方向计算出最佳的行驶路线，并调度自动搬运叉车执行任务。叉车到达目标位置后，根据货物的托盘位置和位姿，自适应取走货物，搬运至终点位置、卸货，并向中央控制器报告其位置和状态。随后回到待命区域，等待新的任务指令。
同时，不少自动搬运叉车还具备层层码垛的功能，可以实现不同的规格的混装，使装箱的密度更加紧密，工作效率是人工的3-5倍。
它的出现减轻了企业的人工开支和工人的劳动强度，提高了工作效率和企业效益，并且可多台小车同时配套使用，组成装配线，代替流水线，形成柔性生产系统。究其工序也是同理，根据不同的产品类型和实际需求进行编程，提高码垛工作的生产效率，现如今它已经被应用于各行各业中。
自动搬运叉车工作动作序列为：通过传感器采集环境信息，中央控制器（中控系统）根据采集的信息绘制场景地图。接受到出入库指令，中央控制器结合场景地图、自动搬运叉车的当前坐标及运动方向计算出最佳的行驶路线，并调度自动搬运叉车执行任务。叉车到达目标位置后，根据货物的托盘位置和位姿，自适应取走货物，搬运至终点位置、卸货，并向中央控制器报告其位置和状态。随后回到待命区域，等待新的任务指令。
它的出现减轻了企业的人工开支和工人的劳动强度，提高了工作效率和企业效益，并且可多台小车同时配套使用，组成装配线，代替流水线，形成柔性生产系统。究其工序也是同理，根据不同的产品类型和实际需求进行编程，提高码垛工作的生产效率，现如今它已经被应用于各行各业中。
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