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铁水运载车让浇铸行业告别高危险、低效率

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当前铸造行业的状况是工作环境恶劣,安全事故频发,导致专业人才大量流失,员工流动性极高。此外,铸造生产过程严格,工艺要求精细,新员工往往难以保证劳动生产质量和效率。为了改善这一局面,必须解决资源、能源、人才短缺以及环境问题。高效、安全、优质且环保是铸造行业的发展趋势。因此,采用高新技术和智能设备来提高铸件质量,实现高安全性和自动化生产,减少操作人员数量,从而节约人工成本,是当前迫切需要的。

操作流程:

1、OMV铁水自动转运车行驶到指定电炉下方,等待接铁水,可满足前进、后退、自转、横移、任意角度等全方位移动,定位精度±10mm;

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2、接完铁水,自动行驶到扒渣点,举升到合适的高度和角度,具有自动导引(激光SLAM导航)、手动、遥控操作功能;

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3、扒渣完成后,OMV铁水转运车行驶到浇注机前,将铁水包提升到合适的高度和角度后,开始自动倾倒,倾倒完后,自动返回,OMV铁水转运车门架使用专用型材,承受力强,双液压油缸举升,保证举升顺畅,举升力大,倾倒系统采用液压缸+齿轮齿条结构,扭矩大,覆盖件使用金属结构冲压、不惧高温。

安全优势:OMV铁水转运车在抵达指定浇注点后,能够提升至适宜的高度和角度,实现铁水的自动倾倒。若铁水包内出现品质或其他问题,需要紧急倾倒时,可通过遥控等手段将铁水倒入废铁水框中。车辆四周配备了安全触边,对角安装了激光避障传感器。在检测到障碍物时,系统会通过报警、减速、停止三个阶段来保护整车,确保操作的安全性、减少人力需求,并有效预防安全事故的发生。

效率优势:OMV铁水转运车实现了自动化的无人操作,能够24小时不间断地进行三班制生产,包括扒渣、添加球化剂等环节。全程自动化作业不仅降低了人工劳动强度,而且显著提升了生产效率。

利润优势:采用OMV铁水转运车可节省两个人工和一台叉车的费用。企业实行三班倒工作制,每月可节省六个人工成本。预计在投入成本回收后的2至3.5年内,每年至少能为企业节省近100万元的人工成本。

社会价值:

1. 机器设备取代人工作业,每年至少可为企业节省近100万元的人工成本。此外,它还降低了铸造车间发生重大人员伤亡事故的风险。

2. 对企业而言,安全事故不仅破坏了许多家庭的幸福,也摧毁了企业的未来。员工伤亡的赔偿仅是损失的一部分,更严重的是因停产导致的负面影响,如订单流失、交货延迟甚至违约,这些都可能导致企业面临破产的风险。

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